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        高壓電機檢修規程

        根據機組檢修規模和停用時間,企業電機的檢修分為A、B、C、D四個等級。 
        A級檢修是指對電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高設備性能。 
        B級檢修是指針對機組某些設備存在問題,對機組部分設備進行解體檢查和修理,可根據機組設備狀態評估結果,有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。 
        C級檢修是指根據設備的磨損、老化規律,有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。 
        D級檢修是指當機組總體運行狀況良好,而對主要設備的附屬系統和設備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統和設備的消缺外,還可根據設備狀態的評估結果,安排部分C級檢修項目。 
        一.常規檢修處理 
        1.對高壓電機風罩除塵. 
        2.檢查高壓電機引線及電源線有無明顯放電現象。 
        3.外殼完整,無明顯缺陷,表面油漆色調一致,銘牌清晰。 
        4.潤滑脂質量符合要求,測量適當。 
        5.電動機內部無積灰和油污,風道通暢。 
        6.外殼防護能力或防爆性能良好,既符合電動機出廠標準,以符合周圍環境的要求。 
        7.定轉子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現象,槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。 
        8.定轉子間的間隙符合要求。 
        9.風扇葉片齊全,角度適合,固定牢固。 
        10.外殼有良好而明顯的接地(零)線。 
        11.各部件的螺栓、螺母、齊全緊固,正規合適。 
        12.起動裝置好用,性能符合電動機的要求。 
        13.勵磁裝置運行穩定可靠,直流電壓、電流能滿足電動機要求。 
        14.操作盤油漆完好,部件齊全,接線正規,標志明顯。 
        15.保護、測量、信號、操作裝置齊全,指示正確,動作靈活可靠。 
        16.電動機基礎完整無缺。 
        17.電源線路接線正確牢固,相序標志分明。 
         二.運行情況 
        1.在額定電壓下運行,能達到銘牌數據要求。 
        2.換向器、集電環表面光滑,電刷與換向器(或集電環)的接觸良好,運行無火花。電刷壓力適當、均勻,一般應為15-25KPa,同一電刷組上每一電刷的單位壓力差不得大于10%。 
        3.運行聲音和電流正常。 
        4.絕緣電阻在熱狀態下每千伏不小于1MΩ。 
        5.預防性試驗合格。 
        三.技術資料 
        1.具有銘牌數據卡片和臺帳 
        2.高壓電機必須建立設備檔案,其主要內容包括:銘牌數據以外的主要技術參數;安裝試車記錄;歷次檢修、試驗的記錄及運轉時間的記錄。 
        3.設備及其環境 
        4.主、附機安裝整齊,表面清潔無塵。 
        5.四周環境整潔,工藝上無影響電動機運行的跑、冒、滴、漏等現象。 
        6.設備的維護 
        四.巡回檢查 
        1.巡檢周期:操作工4小時,維修值班1天。特殊情況增加巡回檢查次數。 
        2巡檢內容 
        a電機運行的電壓和電流是否正常。 
        b定子和軸承的溫度是否超過標準或較往日有顯著變化。 
        C軸承是否有異常聲音。 
        d電機振動是否太大。 
        e集電環和換向器是否平滑,運轉時有無火花。 
        f電機保護接地線是否斷落。 
        g 表漆有無變色脫落,腐蝕損壞等情況。 
        3. 定期檢查 
        a.檢查周期為每月一次。 
        b檢查內容及方法 
        c.在完成2巡檢內容全部工作的基礎上,按電機完好標準逐項檢查。對設備缺陷、存在問題做好記錄并及時安排整改。 
        4. 緊急停車 
        a.在運行中遇到下列情況之一時,應立即停車并切斷電源,保護好現場。 
        1)將要發生威脅人身安全的事態。 
        2)電機或其附屬電氣設備有絕緣燒焦或冒煙起火時。 
        3)發生威脅電動機的強大振動時。 
        4)電動機所驅動的機械損壞時。 
        5)軸承發熱超過允許溫升極限或冒煙時。 
        6)在電動機發生異音和迅速發熱的同時,電動機的轉速急劇下降時。 
        b檢修周期和檢修內容 
        1) 檢修周期的確定 
        2)小修6-12個月 
        3)中修12-24個月 
        4)大修根據需要確定 
        5)檢修周期確定的原則 
        a根據電機運行的環境。 
        b根據電機運轉時間和運轉速度。 
        c根據運轉情況和日常巡檢情況。 
        5. 檢修內容 
        a電動機不拆端蓋檢查,并進行外觀清理; 
        b檢查引線頭是否有過熱現象,緊固連接螺絲; 
        c檢查軸承潤滑油是否變色或缺油; 
        d測量電機絕緣電阻和吸收比; 
        e檢查外殼接地線。 
        f.拆裝前后,測量定子和轉子之間的氣隙; 
        g.拆裝前后,測量絕緣電阻和吸收比; 
        h.檢查轉子短路環和銅條; 
        i.檢查轉子、風葉; 
        j進行必要的試驗。 
        6.檢修方法和質量標準 
        6.1高壓電動機的拆裝 
        6.1.1 拆下電機外部接線并做好標記,然后將地角螺絲松開,將電動機與生產機械分開。 
        6.1.2用拆卸工具將電機軸伸部位上的連接件拆下。 
        6.1.3拆下裝有滾動軸承電機的外蓋,卸下電機端蓋。拆前務必在端蓋與機座外殼的接縫處打上標記(前后端蓋的記號不應相同),并測量定、轉子間隙。 
        6.1.4拆卸軸承的方法的下列幾種 
        a用拉具拆卸 
        b用銅棒拆卸 
        c擱在圓筒上拆卸 
        6.1.5電機檢修后的裝配,按拆卸后的相反順序進行。定、轉子氣隙在圓周各點值之差,不得超過算術平均值的10%。 
        6.2滾動軸承的檢修 
        6.2.1清洗與檢查 
        a.確認軸承無明顯缺陷后,進行清洗工作。仔細撬開密封軸承的密封蓋,妥善保存。先用非金屬片刮去軸承及內外軸承蓋里的舊潤滑脂。再用90-100℃的變壓器油溶化殘存的油脂,并吹拭干凈。 
        b.檢查軸承各零件有無劃痕、裂紋、裂縫、斑點、燒傷銹跡;用塞尺檢查磨損情況,內外圈相對滾動時,是否輕快、均勻、靈活、有無雜音、阻滯、卡住或過松現象。 
        c.用汽油沖洗,并用清潔的白布擦干,禁止使用棉紗擦試。 
        d.同時檢查和清洗軸承內外蓋。 
        6.2.2軸承的更換和安裝 
        a.不合格和已超使用期的軸承按規程方法拆卸。 
        b.新軸承清洗與檢修。 
        c.將軸承浸沒于油箱中加熱,勿使軸承與箱壁或箱底接觸,加熱溫度100-120℃,時間不少于20min. 
        d.軸頸處涂一層清潔的機油,迅速推入軸頸部位。型號為306及下的軸承,允許不經加熱直接敲入。 
        e.軸承潤滑的填充量為軸承與軸承室空間的1/2-1/3,高速電機略偏少。 
        6.2.3 防爆電機的修理 
        a.防爆電機的修理與普通電機的修理基本相同,其檢修方法與質量標準規程相應部分。 
        b.拆卸時必須使用套筒扳手等到工具。 
        c.為保證防爆性能,所有螺釘、螺帽、墊圈應按原來尺寸配制,不能任意改動。 
        d.將零固件保管好,各防爆面不得有碰撞,、劃痕等損傷,不得有銹蝕,不得有油漆。

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